機(jī)械式壓力表中的原理是，彈性敏感元件隨著壓力的變化而產(chǎn)生彈性變形。機(jī)械壓力表采用彈簧管（波登管），膜片，膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。所測量的壓力一般視為相對壓力。一般相對點(diǎn)選為大氣壓力。彈性元件在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生的彈性變形，通過壓力表的齒輪傳動機(jī)構(gòu)放大，壓力表就會顯示出相對于大氣壓的相對值(或高或低)。
由于機(jī)械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機(jī)械強(qiáng)度以及生產(chǎn)方便等特性，因此，在工業(yè)過程控制與技術(shù)測量過程中，機(jī)械式壓力表得到越來越廣泛的應(yīng)用。
那么我們應(yīng)該如何選擇合適的工業(yè)壓力表？壓力檢測儀表的正確選用主要是從儀表的型式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其他功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報警等來確定的。
常用壓力檢測儀表的準(zhǔn)確度等級有0.4級、1.0級、1.5級和2.5級4個級等，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和最經(jīng)濟(jì)角度選用。儀表的最大允許誤差是儀表的量程與準(zhǔn)確度等級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度高一級的壓力儀表。
根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑(外形尺寸)不等的儀表。
根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、玷污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標(biāo)志，專用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環(huán)境條件的防震壓力表。
現(xiàn)在，已經(jīng)選好了使用的壓力表了，那么我們要怎么安裝呢？系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。
首先是取壓口的位置選擇，避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域；當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑;若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑；當(dāng)管路中有突出物體(如測溫元件)時，取壓口應(yīng)取在其前面；對于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù)。
其次是連接導(dǎo)管的鋪設(shè)，連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾;當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜;當(dāng)被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在最低點(diǎn)安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長的時間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
儀表安裝好了以后，又要注意它的保養(yǎng)了，該如何去做呢？
對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進(jìn)行計量檢定，以防壓力儀表運(yùn)輸途中震動、損壞或其它因素破壞準(zhǔn)確度；為了保證儀表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝置;為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置;為了保證儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置;專用的特殊儀表，嚴(yán)禁他用，也嚴(yán)禁在沒有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測量，更嚴(yán)禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量。 |
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