流量計正常運行的一些誤解。

流量計在使用的過程中，用戶經(jīng)常有反映流量計計量不正確或運行不正常的現(xiàn)象。但實際現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)往往實際上不是流量計的問題，而是系統(tǒng)的問題。現(xiàn)說幾例：
1、旁路管閥泄漏。
     為了便于維修，流量計常裝有旁路管，而旁通管截止閥泄氣必然會減少流量計讀數(shù)。而且旁路管泄漏不易發(fā)現(xiàn)，常被誤認(rèn)為流量計計量不準(zhǔn)。
2、以泵流量核查流量計流量。
    運行人員常用泵上所標(biāo)額定流量來確定流量計的流量，這種作法是不對。
3、泵的并聯(lián)運行產(chǎn)生的誤差誤解。
4、總表與各分表之和的讀數(shù)差別過大。
     總表測量值與管系各分表測量值總和之間，或者進(jìn)入管系的測量值和送出系統(tǒng)的測量值之間，會出現(xiàn)較大的差別，認(rèn)為是流量計計量不準(zhǔn)確。可以從以下幾個方面分析。
A。分析流量計誤差計算。
     有一部份流量計使用收用誤差表示，分析誤差時應(yīng)考慮測量點流量與相對誤差之間的計算區(qū)別。流程工業(yè)管系常裝有一臺總表的總管分支若干裝有分表的支路，總管和各分管的滿度流量通常為正常運行最大流量的1.1-1.25倍。如有一半分管停用或用的很少，那就有可能總表動行在它的滿度值的40%附近。若所使用的流量計以引用誤差表示為1.5%，則總表與分表總和之間的最大讀數(shù)誤差可能達(dá)到5.6%。若更少分表運行，則最大讀數(shù)差將更大。測量氣體和蒸汽時還要考慮各測量點的溫度和壓力不一致帶來的影響。
B、總表與各分表流體參數(shù)量的不同。
     大部份流量計測量體積流量，流過總表時流體溫度、壓力等參數(shù)和漢過各分表時的參數(shù)量常不一致的。這也會造成讀數(shù)誤差。人們對氣體和蒸氣的測量比較重視這點。但測量液體時時常忽視。如：測量水為例，流出總表溫度較高，沿程熱量散失，到各分表時溫度降低，設(shè)從50度降到20度。那溫度的變化30度，水體積將會減少1.2%。若有熱交換過程。溫度差更大，那體積變化量將會更大。

總表的計量啟動流量大于支線上的最小流量時，才有可能降低累積誤差（不能消除），但實際工作中這樣的總表選型就很難選擇，特別是各支線的流量是間歇性時，極端情況時只有一路支線工作（有流量),現(xiàn)在還沒有很好的解決辦法.

對不起,寫錯了,請注意..