D型硬度計校準過程中問題

兩只硬度計均通過力值和伸出長度的校準，確定符合D型校準要求。
兩只硬度計力值準確(對比下偏差0.5HD左右)，伸出長度偏差(對比下偏差0.5HD左右)，但奇怪的是當客戶取回硬度計進行材料測量時，兩只硬度計偏差竟有5HD，本人重新再測量一次，發現力值和伸出長度不存在問題，于是立即測量客戶提供的材料樣品，發現還是差5HD，本人不解為何出現此情況，初步估計為其中一只硬度計測力彈簧彈性元件損耗，導致測量時的誤差，但不確定，請高手解答。

1、力值校準時硬度計的受力狀態是否和測量材料硬度時的狀態一致(主要指硬度計的壓頭朝向)？
2、所測硬度值的那點的力值是否有偏差？
3、如果測力彈簧損壞，那力值就不可能準確。

1.狀態一致是指材料與壓頭保持平衡接觸嗎?如果是,那么肯定是平衡接觸的.
2.在那一點上,兩只硬度計的力值都一樣.


還有,之前我校過一對海綿硬度計也是這樣情況的.相差3HF.最好客戶也不了了之.

在檢定時兩個同時合格，可能是取回途中摔過或操作不當吧？

回4樓：
絕對不可能，我已經把兩只硬度計和材料都拿回來做對比啦，所以你說的問題不存在

樓主有沒有對硬度計壓針幾何尺寸校準？

確認一下硬度計壓針幾何尺寸有沒有差異,如果硬度計有專用支架,最好在支架上做對比,減少人為影響因素.

主要是硬度計壓針幾何尺寸是否符合要求.

壓針的幾何尺寸異常的可能性較大。D型邵氏硬度計壓針較A型的鋒利很多，過去老式D型硬度計的壓針的硬度不夠，許多硬度計經檢定后壓針的針尖部分容易變形。按照新的檢定規程(JJG1039—2008《D型邵氏硬度計檢定規程》)對壓針硬度的要求，新制造的硬度計一般都能達到要求。

明白了，不過儀器現在都送走了，還是謝謝你們