《箱式電阻爐技術性能測試規范》征求意見稿

《箱式電阻爐技術性能》測試規范，是依據JJF 1071—2010《國家計量測試規范編寫規則》進行編制的。GB/T 10066.4-2004《電熱設備的試驗方法 第4部分：間接電阻爐》、JB/T 8195.7-2007《間接電阻爐 第7部分：SX系列實驗用箱式爐》，是起草工作的技術基礎。
本規范的主要技術內容如下：
工作區的確定和測溫點的布置采用了GB/T 10066.4-2004《電熱設備的試驗方法 第4部分：間接電阻爐》中的方法（見7.2.2.2和7.2.2.3）。
監控點的選擇采用了GB/T 10066.4-2004中的規定。與其相比的變化內容：中心點與控溫熱電偶端點距離小于150mm，中心點作為監控點（見7.2.2.3）。
爐溫均勻度的測量和計算公式采用了GB/T 10066.4-2004中的方法（見7.3.1），在計算公式中增加了修正量。
爐溫穩定度的測量方法與GB/T 10066.4-2004相同，計算公式不相同(見7.2.2.4和7.3.2)。
增加了爐溫偏差的測試方法和計算公式(見7.3.3)。
溫度參數參考要求引用了JB/T 8195.7-2007《間接電阻爐 第7部分：SX系列實驗用箱式爐》中的技術要求（見附錄A）。
爐溫均勻度測量結果不確定度評定，依據JJF1059-1999《測量不確定度評定與表示》（見附錄E）。

平時依據“GB/T 10066.4-2004《電熱設備的試驗方法》”在進行電阻爐的校準，碰到的問題是:1.標準熱電偶怎樣才能放置在規定的點上？2.怎么引線出來進行讀數？
現行的測試規范里還是采用了GB/T 10066.4-2004中的方法，我想在以后的測試中還會碰到這個問題。請教大家有沒有好的解決方案。

另外對于“6.3  測試用標準器及配套設備”中提到的測試用標準器的要求是否太嚴格了點，如果測試A級的電阻爐，標準器的要求應該是可以降低一檔的。
個人意見，僅作參考。

GBT 9452-2003《熱處理爐有效加熱區測定方法》，需要9點，5點是不是少了

2        熱電偶        （0～1100）℃        不低于1級    注：熱電偶等級不是用阿拉伯數字表示而Ⅰ表示。、
在60min內，每隔3min記錄監控點、各個測溫點和控溫儀表顯示的溫度一次，最好改成在60min內，每隔3min按照1， 2，3，4，5點的順序記錄監控點、各個測溫點和控溫儀表顯示的溫度一次，、
箱式爐復測時間間隔可根據實際使用情況由送測單位自主確定。建議一般不超過一年。這里添加一條設備大修火改造后需復測。、、                                    表A1
爐溫均勻度和爐溫穩定度/℃

級別	爐溫均勻度	爐溫穩定度
A級	±15	±10
B級	±10	±4
C級	±6	±1
注：以上所有指標不是用于合格性判別，僅供參考。

、
單位度前是否多了一斜線？這里如果是表示每度的話我就不能理解這個表格的意思了。也不知道這個級別的劃分是否引用的國標，不過人們習慣于A級高于B級的表示法，而且分級最好與爐子的爐腔尺寸大小和爐子工作溫度結合。不然沒有實際意義，有得爐子尺寸小溫場均勻性和穩定性要求都比較高，容積不大于0.15m3其腔體不大，這三級的允差未免太大了吧。如果僅僅是用70度結果來個6到15度的均勻度那還有什么意義啊，即使C級參數也無法根據用戶要求和爐子表征爐子溫場優劣。這均勻度允差大了點。這分級參數就是用于步進式烘箱都已經是超級離譜了。所以建議采用引用誤差表述均勻度允差。哎呦建議第3點中心位置所在平面增加至少2個測試點，因為電阻絲肯定不在第3點位置，所以這個位置的最高溫度點不在這里，而在此平面對角的某一點。

回復 9# 五七一二


    還有就是可操作性有多大，你布置5個點，如何將這5個點確定，并且固定在相應的位置？如果這個問題解決不了，建議不要出這樣的規程，不然大家用這個規程就很不方便了。個人想法只供參考。

回復 10# 小戰士


   測試規范了對如何固定等等倒是做了說明，看示意圖和這一條，測試通常在空爐情況下進行。測試前將檢測熱電偶測量端固定在測溫架的各個測溫點，也就是說每個尺寸的爐子都要帶個測試架。

回復 11# 五七一二


    呵呵，那不太麻煩了，先不說那些耐火材料的架子好不好弄，就尺寸而言就行不通，爐子有大有小，我們出去檢測不可能帶著大大小小的一大堆耐火架子去吧。

回復 12# 小戰士


   用高級合金鋼調制處理后做成一厘米兩厘米五厘米十厘米二十厘米五十厘米長的細桿若干，一段車軸一端鉆孔然后組合成測試架吧。反正不用考慮其物理化學性能就是做個架子用而已。不過最好有專門的廠家生產的免得自己做起來費事。但是這測試架也有個問題啊，畢竟無論什么材料的測試架其恒溫性能都比爐腔內氣體好，即使爐腔溫度波動了但是因為測試傳感器靠近測試架（受示意圖尺寸影響這是不可避免要存在的)那么測量出來的均勻度波動度穩定度就不是實際爐腔的波動度和穩定度了。所以測試架的材料尺寸都得標準話都得評定其產生的不確定度。真正就需要專門廠家生產了。

回復 13# 五七一二


    實際操作起來難度挺大，Ⅰ等標準偶挺長，并且瓷管很容易折斷，在被檢爐子熱電偶處塞進標準偶后，能活動的范圍太有限了，布置那幾個點有點困難。再說了同時塞進去5只偶檢測，成本也高點了吧，也不一定能塞進去。

回復 14# 小戰士


   確實廉金屬要達到1100度的高溫那尺寸確實不小，估計還是用鎧裝熱電偶合適。而且對工作長度也有要求不一定實用，用鉑銠鉑的又容易折斷，哈哈這個問題由起草人負責解決啦哈哈，估計還是用鎧裝貴金屬熱電偶合適。最好還是要分高中低溫采用不同的測量標準器才合理啦，不然收費也是個麻煩，人家一個工作溫度只有一兩百度的爐子你按1100度的爐子收費那就不合理了。起碼對測量標準的壽命影響不一樣的吧。

建議起草規范的老師去拍個視頻告訴我們怎么把5根熱電偶從爐內引出來而且還不容易斷

這個問題個人認為出國家規范很好的事情，要說做的話，就按HB5425-89完全可以操作，主要就是要在箱式爐側面開測溫的圓孔，并且選用鎧裝的Ⅰ級N分度熱電偶配合自動測試系統就可以完成。

我們開展該項工作5年了，箱式爐、井式爐都完全可以執行，有需要的可以交流下工作經驗吧

回復 16# cinjcx


   估計得拆掉原本帶保護管的熱電偶然后用六根鎧裝熱電偶但是六根即使是鎧裝熱電偶那直徑可能也超過了保護管直徑了。老師會要你擴孔的：而且間隔時間三分鐘也不是太合理，應該明確規定在第1 3 5 7 分鐘進行測試然后隔一分鐘再在第1 3 5 7分鐘 進行測試再隔二分鐘后在第1 3 5 7分鐘進行測試 然后再分別隔五三鐘，四分鐘進行第四次第五次測量，如此這樣可以保證既有規律符合平均值要求又使得測試在奇偶時間位置交替測試，使得無論爐溫穩定波動時間間隔再1+2+3+4=10分鐘內都可以測得整個波動過程中波動曲線中20個不同位置。從而排除因為爐子溫度波動穩定時間的規律性造成測試結果可能只反應某一或某幾個波動位置的測量結果，而不是反應出真個波動過程的測量結果。從而導致遺漏波動的最大值最小值概率較高的測量缺陷

回復 17# ylxyjb


    電阻爐開孔誰來開?你們還是企業?企業不原意開孔怎么辦?

回復 18# ylxyjb


   你們1100度用什么傳感器測試

《箱式電阻爐技術性能》測試規范可以有檢定依據了嗎

我個人認為可操作性不強

規范何時才能發布呀？科技發展與標準的制定太不相適應了

這個規范希望早一點試行。祈盼中

這個規范希望早一點試行

電阻爐的校準依據已經出世啦，是最新版的，2013年3月12日實施

我認為，行業應整合熱處理的規范，沒有必要那么多！

回復 24# zuiya


    電阻爐沒有測試孔的，直接把熱電偶從門那里放進去，密封又是問題，密封不好的話測出來的均勻度肯定會差很多。是不是應該有個部門來對電爐生產廠家有個統一要求。恒溫恒濕箱就可以有測試孔，電阻爐為什么不行呢？老的爐子就不說了，現在好多新的爐子也是這樣子，規范出了實施起來還是有難度 的。